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张力传感器在生产过程控制中的重要性

时间:2022-11-09 17:34:09 作者:徽力智 点击:

在我们日常生活中,你看到和需要接触到的许多产品都是由某种张力传感器系统制成的,从麦片包装到水瓶座上的标签,你看到的任何地方都有材料,这取决于制造过程中精确的张力传感器。世界各地的公司都知道,正确的张力传感器是在这些制造过程中“成功或失败”特点。但是为什么呢?什么是张力传感器,为什么它在制造业中如此重要?

 

张力传感器

  在我们深入研究张力传感器之前,首先要了解什么是张力。张力是施加在材料上的拉力或应变,倾向于沿着施加力的方向拉伸材料。在制造过程中,材料通常从下游工艺点拉入工艺开始。我们将张力定义为施加在辊中心的扭矩除以辊半径。扭矩/半径(T=TQ/R)。当施加过大的张力时,错误的张力会导致材料伸长,损坏辊子的形状。如果张力超过材料的剪切强度,甚至会损坏辊子。另一方面,过小的张力也会损坏你的产品。张力不足可能导致膨胀或下垂的辊子,终导致产品质量低下。

  要了解张力传感器,我们需要了解所谓的张力传感器“网络”。本术语是指从和/或卷筒连续进料的任何材料,如纸张、塑料、薄膜、长丝、纺织品、电缆或金属等。张力传感器是根据材料需要在卷筒纸上保持所需张力的行为。这意味着张力被测量并保持在所需的设定点,从而使卷筒纸在整个生产过程中平稳运行。

  适当的张力传感器旨在使卷材具有准确的张力,因此可以仔细控制拉伸,保持在小范围内,并在整个过程中保持所需的张力水平。经验规则是运行你可以逃脱的小张力,以生产你想要的高质量的终产品。如果张力在整个过程中没有准确施加,可能会导致褶皱、卷筒断裂和不良工艺结果,如交织(切割)、套准(印刷)、涂层厚度不一致(涂层)、长度变化(片材)、材料卷曲和辊缺陷(伸缩、主角等)。