一般来讲，弹性体采用的金属材料除了对化学成分和冶炼条件严格要求外，还要有优良的综合性能，在保证弹性和应力的同时，尽量选用抗微塑变形能力高的材料，且材料的纯度要高，成分的均匀性好。选择弹性材料时，应特别注意材料的弹性模量E，以及材料的弹性后效和热弹性效应对性能的影响。材料成分影响材料的综合机械性能，从而决定传感器的性能，因此材料选择及成分的确定是关键。目前国内称重传感器行业不锈钢弹性体材料的选择有：0Cr17Ni4Cu4Nb，2Cr13等；国外行业不锈钢弹性体材料也主要选择马氏体沉淀硬化不锈钢，例如美国17-4PH，英国630，631，日本SUS630等，以17-4PH为例，其材料成分为：

牌号	C	Si	P	S	Mn	Cr	Ni	Cu	Nb+Ta
	≤	≤	≤	≤	≤	%	%	%
17-4PH	0.07	1	0.04	0.030	1.00	15.5～17.5	3～5	3～5	0.15～0.45

　　与17-4PH相近的我国不锈钢材料牌号为0Cr17Ni4Cu4Nb，该材料是国内传感器生产厂家的首选。
0Cr17Ni4Cu4Nb材料的标准和成分为：

牌号	C	Si	P	S	Mn	Cr	Ni	Cu	Nb+Ta
产品标准	≤	≤	≤	≤	≤	%	%	%	%
GB1220-84	0.07	1	0.35	0.030	1.00	15.5-17.5	3-5	3-5	0.15-0.45
GB8732-88	0.055	1	0.35	0.030	0.05	15.0-16.0	3.8-4.5	3-3.7	0.15-0.35

　　从标准上查得的材料成分，国外的要求与国产材料没有大的差异，不同之处在于17-4PH要求Nb+Ta：0.15～0.45%，而国产0Cr17Ni4Cu4Nb为Nb：0.15～0.45%，笔者认为Nb和Ta均是在热处理过程中形成金属强化项，起强化作用的程度基本相同。以下为17-4PH(美国)与国产某厂0Cr17Ni4Cu4Nb材料成分实测对比：

材料	C%	Si%	P%	S%	Mn%	Cr%	Ni%	Cu%	Nb+Ta%
17-4PH	0.035	0.24	0.019	0.011	0.64	15.36	4.08	3.20	/
0Cr17Ni4Cu4Nb	0.053	0.027	0.011	0.004	0.51	17.25	3.98	3.77	0.28

　　从国产0Cr17Ni4Cu4Nb和国外17-4PH的实测成分(可检)上看，国外和国产不锈钢材料的成分差别在于，国产材料的含C、Cr量均在GB1220-84标准的上限，且均大于国外材料的含量，而Ni含量则稍低于国外材料。0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢材料热处理影响机械性能的因素主要有δ-铁素体，其含量在G8732-88《汽轮机叶片用钢》中要求平均含量不得超过5%。国产0Cr17Ni4Cu4Nb，若作为弹性体材料使用，应降低Cr含量至标准的下限(15～16%)，适当提高Ni含量至4.0～4.5%，达到国外材料的含量，将有助于热处理后减少δ-铁素体的形成。该种不锈钢经热处理后有优良的机械性能，硬度可达HRC42～47，强度极限可达135kg/mm2，线膨胀系数 11.1×10-6/℃，与现在常用的合金钢40CrNiMoA相当。

必须指出，不锈钢的化学成分波动对组织和性能有一定的影响，应严格控制冶炼工艺。同时，弹性体作为承力构件的敏感元件，力学性能要求高，冶炼和铸造工艺以采用电弧炉+VOD真空精练+电渣冶炼+锻造开坯+轧制成材工艺为好。采用0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化型不锈钢，根据传感器对弹性体的要求，应从技术角度对弹性体材料的冶炼、轧制工艺、成分及含量、供货状态提出要求，δ- 铁素体含量最好控制在5%以内。